稀浆封层和微表处技术所用到原材料有乳化沥青、填料、骨料等，不同材料管理方法不同。 

（1）乳化沥青：稀浆封层技术中，乳化沥青的参数性能严重影响着施工质量，按现有施工规范要求，乳化沥青参数指标中针入度、溶解度应符合试验结果，筛上残留物不超过0.1%。 

（2）填料：由水泥灰和矿粉构成，原材料管理时，要确保材料干燥无结块；配置时，实时监控填料和骨料的情况，确保稀浆制品可以投入工程使用。 

（3）骨料：包括各种规格的细骨料、粗骨料，通常微表处技术所有骨料要符合粒径规定，为确保工程质量，骨料选择时要严格注意粒径大小的控制，防止骨料粒径太大。 

2.2施工质量的控制 

（1）控制混合料不出现破乳过早现象。微表处施工时，混合料破乳过早将会导致施工出现质量问题，因此施工时要确保施工的稳定性，若施工过程中现场出现破乳问题时，可采取以下几种措施进行处理。 

①增添缓破剂。施工中增添的缓破剂不能经由施工经验随意确定，需严格依照实验室分析结果选择添加数量。 

②夏季施工时，要严格控制施工时间，尽可能选择温度较低的早上或下午施工。 

③施工路面温度太高，对摊铺质量很有影响，可选择开启稀浆封层机上的预湿水阀门，.短时间减小地表温度。 

（2）严格把控摊铺厚度。作为农村公路养护施工质量控制的重要指标，摊铺厚度因项目不同，具体要求也不同，通常混合料摊铺厚度控制为.大粒径1.0～1.25倍。 

（3）控制开放交通的时间。目前施工中，没有明确的交通时间开放标准，通常结合黏聚力试验来确定开放时间。 

2.3混合料配合比的优化 

（1）水用量：通常施工时，水用量为（6.5士2.0）%，施工现场水的实际用量需结合实验结果、现场气候、施工技术等多方因素决定。 

（2）混合料性能监控：严格监控混合料中沥青和水的用量。实验分析结果显示，合格的混合料性能指标为初凝30min内，混合料黏聚力不低于1.2N?m，凝固 60min时，混合料黏聚力不低于2.0N?m。